في صناعة الإلكترونيات، يجب وضع علامات على المكونات وتتبعها باستخدام الباركود والأرقام التسلسلية ومعلمات أخرى تشير إلى الوظيفة وأرقام الأجزاء وتواريخ انتهاء الصلاحية. يجب على الشركات المصنعة أن تفهم أنظمة العلامات والماكينات المتوفرة حالياً، بالإضافة إلى خصائص الأجزاء التي تقوم بمعالجتها، لاختيار حلول الترميز والعلامات الصحيحة.

توفر ماكينات المعالجة بالليزر فوائد كبيرة للصناعات الحرفية والفنية، حيث توفر الدقة والتنوع والقدرة على تخصيص وتعزيز قيمة المنتجات والأعمال الفنية. تتميز آلات الليزر هذه بالقدرة على التعامل مع مجموعة واسعة من المواد والتصميمات المعقدة، وإضافة تفاصيل غنية مثل النصوص أو الشعارات أو الصور العادية أو الصور الفوتوغرافية إلى قطع فردية أو سلسلة كاملة. بفضل تقنية الليزر، يمكن قطع أي تصميم تقريباً أو نقشه على مواد مختلفة، مما يسمح بالتخصيص الدقيق والمفصل. وهذا يحسن من المظهر البصري وقيمة القطع الفنية، مما يجعلها أكثر جاذبية للعملاء.

في قطاع البناء، تستخدم ماكينات المعالجة بالليزر بشكل عام في مهام الوسم واللحام والقطع. فهي تتيح وضع علامات دقيقة ودائمة على مكونات البناء والمعدات والمواد، وتلعب دور مهم في تتبع دورة حياة مواد البناء وضمان مراقبة الجودة.

تتضمن عملية وضع العلامات على الأجهزة المعدنية باستخدام ماكينات المعالجة بالليزر اختيار النوع المناسب وقوة آلة وضع العلامات بالليزر لتناسب المواد والسمك المختلفة. تضمن هذه العملية الدقة والمتانة في العلامات، والتي تعد ضرورية للتعريف والتتبع والأغراض الجمالية.

تتضمن الطرق التقليدية لمعالجة الأجهزة المعدنية عدة خطوات مثل التخريم والصقل والثني. هذه الطرق تستغرق وقت طويل ومكلفة وغير فعالة. كما أن عملية صنع القالب الطويلة تزيد من وقت الإنتاج والتكاليف. إن عملية تصنيع القالب الطويلة تزيد من وقت الإنتاج والتكاليف. وعلاوة على ذلك، ومع التركيز المتزايد على الحفاظ على الطاقة وحماية البيئة، تواجه صناعة معالجة المعادن ضغوط إضافية لتبني تقنيات أكثر استدامة وكفاءة.